江蘇干化機-科力達(在線咨詢)-印染廠污泥干化機：

含水率85％左右的脫水污泥由液壓裝置持續(xù)地從料倉中輸出，通過螺旋輸送機輸送和污泥輸送泵輸入干化系統(tǒng)的雙軸混合器里,，與返混的干污泥進行混合,，混合后的含固率25 %左右的污泥經(jīng)過分布器后來到面條機，污泥通過面條機的壓擠,，形成塊狀污泥,，然后輸入到箱體干化機內(nèi)，含水率75％左右的污泥在干化機內(nèi)完成水分蒸發(fā)過程,，從干燥器出來的污泥含固率為65％左右,，需要時，通過調(diào)節(jié),，污泥含固率可為90％左右,。一部分干污泥由螺旋輸送機輸送到返混系統(tǒng)，剩余部分的干污泥由螺旋輸送機輸送到干泥斗裝車外運,。

冷凝器后將蒸發(fā)水冷凝下來,，冷凝水被排到廢水處理單元處理，污泥干化工藝大部分都在箱體系統(tǒng)內(nèi)部循環(huán),，只有相當(dāng)于蒸發(fā)出的氣體的量及部分負壓吸入的少量氣體經(jīng)抽氣風(fēng)機從干燥器抽出到廢氣生物過濾器,，處理后達標(biāo)排放。剩余的氣流將經(jīng)預(yù)熱回到干燥器里,，成為循環(huán)工藝氣體,。

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視頻作者：科力達智能裝備（山東）有限責(zé)任公司

污泥烘干機的工作原理：

當(dāng)烘干機工作時,，污泥從進料器通過斜槽進入干燥機的導(dǎo)向板,。隨著氣缸的旋轉(zhuǎn)，污泥被引導(dǎo)到傾斜的提升板上,，然后被提升到氣缸的中心,。它逐漸散布形成材料簾，高溫空氣從中流過,，從而預(yù)熱了污泥并蒸發(fā)了一部分水分,。當(dāng)污泥溢出并移動到可移動的爐排機翼時，物料與預(yù)熱的爐排機翼混合,，這將熱量傳遞給物料,，并使一部分水蒸發(fā)。同時,，被翼板夾帶的材料被提升和散布,，重復(fù)多次，并且該材料與熱氣流進行對流并接觸熱交換。同時,，埋在材料中的清潔裝置也向下滑動到弧形升降板的內(nèi)側(cè),，以清潔粘附在升降板內(nèi)壁上的材料。在清掃裝置與圓柱體一起沿垂直線旋轉(zhuǎn)后,，將其拖到弧形提升板的背面,，以清除粘附在提升板外壁上的材料。隨著圓筒的不斷旋轉(zhuǎn),，一部分水蒸發(fā),，污泥進一步干燥。同時,，清潔裝置還起到破壞污泥球的作用,，從而提高了干燥速度。污泥干燥后,，變成松散的,，水分少的物質(zhì)，并從排出口排出,。

污泥干化機設(shè)備的主要作用：是將物料中的含水率烘干至使用標(biāo)準(zhǔn),。不過由于物料不同，那么所要求的含水率也是不一樣的,。石灰石的含水率通常是要小于標(biāo)準(zhǔn),，因而不用烘干；鲇土質(zhì)原料含水率一般是在15%,，烘干后一般控制在1.5%以下,；鐵粉一般控制在5.0%以下；煤在高溫情況下易揮發(fā)水分或燃燒,，所以通常要將其控制在3.0%以下,。生產(chǎn)中物料的水分含率越低越好，肯定不要要延長烘干時間,，提高其烘干過度,，那么會影響到烘干機的效率，有些物料可能會發(fā)生化學(xué)反應(yīng)給除塵也帶來很大的阻礙,。

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